無線射頻識別(RFID)技術(shù)正在應(yīng)用到更多的工業(yè)場景。 應(yīng)用RFID的時候需要考慮的因素包括距離、速度以及數(shù)據(jù)傳輸速率。
自從19世紀(jì)70年代開始以來,用于工業(yè)環(huán)境的無線射頻識別(RFID)系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)過了很長的發(fā)展過程。從那時起,每一項新的開發(fā)都旨在提高性能并擴展各種應(yīng)用的可能性。
對于每一個行業(yè)來說,都有一些特定的因素,在為不同的應(yīng)用場合選擇最合適的RFID系統(tǒng)的時候,需要把這些因素考慮進(jìn)去。
應(yīng)用RFID需要考慮的因素 一般來說需要考慮三個主要方面進(jìn)而達(dá)到一個RFID應(yīng)用的平衡點。它們是: 標(biāo)簽和讀寫頭之間的距離;
物體可以在它們前面經(jīng)過的速度;
數(shù)據(jù)傳輸速率
盡管RFID系統(tǒng)制造商提供了一些復(fù)雜的公式,但是還有在線配置可以使用,用戶可以模仿他們的應(yīng)用場合并找到最優(yōu)的設(shè)置。
與自動化控制領(lǐng)域中的很多創(chuàng)新概念一樣,在個性化汽車的消費驅(qū)動下,汽車制造業(yè)成為了RFID應(yīng)用發(fā)展的關(guān)重點行業(yè)之一。 如今,消費者可以準(zhǔn)確決定他們購買的汽車?yán)飼b什么。這在一定程度上讓使用需要與車輛匹配的關(guān)于個體特性的信息來標(biāo)記每輛車成為必要, 為貫穿生產(chǎn)制造過程的每個時間段都提供了透明度。
對于幾乎使用所有的經(jīng)典加工制造流程的汽車制造來說,其面臨的挑戰(zhàn)是獨特的。除了機械工程以外,也可能遇到的因素包括交通技術(shù)、處理技術(shù)、物流以及沖壓和一般金屬加工技術(shù)。這些技術(shù)為內(nèi)部關(guān)聯(lián)的工藝過程增加了更多的差別,因此你會碰到更復(fù)雜的情形。
汽車行業(yè)的RFID應(yīng)用 對于為汽車制造廠提供的系統(tǒng)來說,能夠耐受高溫的數(shù)據(jù)載體或標(biāo)簽是一個很重要的附加價值。它們也越來越廣泛地應(yīng)用到涂料固化的工藝中,這其中就可以使用數(shù)據(jù)載體,因為它們可以在車輛滑軌上通過加熱爐。這些數(shù)據(jù)載體可以工作在200攝氏度的溫度下,而且在讀寫操作之前不需要降溫。
一個好的系統(tǒng)會提供具有EEPROM以及FRAM內(nèi)存的標(biāo)簽,后者可以提供幾乎不限次數(shù)的讀寫操作。許多傳統(tǒng)的RFID系統(tǒng)僅僅具有靜態(tài)讀寫標(biāo)簽的能力,但是更好的系統(tǒng)可以進(jìn)行飛速讀寫,一般來說其速率為每字節(jié)0.5毫秒。
對于早期系統(tǒng)開發(fā)者來說,生產(chǎn)出具有可用的傳感范圍的讀寫頭是一項主要的挑戰(zhàn)。然而,現(xiàn)在使用具有傳感范圍在500毫米的讀寫頭已經(jīng)成為可能。
用于食品與飲料行業(yè)的RFID 目前對于飲食行業(yè)來說,速率為IP69K的特殊讀寫頭已經(jīng)很常見,未來的發(fā)展是可以直接安裝在金屬上的數(shù)據(jù)載體。 跟蹤和可追溯性對于今天的很多生產(chǎn)企業(yè)來說都是至關(guān)重要的,通過使用RFID的多方面的能力可能實現(xiàn)這兩點。
對于RFID技術(shù)需求的增加促使更多高性價比解決方案的出現(xiàn)。新技術(shù)在這一輪增長中也扮演了重要角色。例如,印刷電子的進(jìn)步已經(jīng)在創(chuàng)造新級別的薄的、柔性的RFID標(biāo)簽方面提供了幫助,這種標(biāo)簽可以與印刷傳感器、印刷電池、薄膜的光電太陽能電池以及其他技術(shù)結(jié)合起來。天線設(shè)計也得到了改善,從而提高了標(biāo)簽的性能。
用于監(jiān)控和資產(chǎn)管理的RFID 將RFID和測量溫度、濕度、壓力和振動的無源傳感器整合在一起可以為資產(chǎn)監(jiān)控和管理提供更多的信息。
RFID能夠適用于主要工業(yè)領(lǐng)域里的大部分新應(yīng)用。過去,在云技術(shù)到來之前,管理來自于成千上萬的標(biāo)簽的數(shù)據(jù)流會帶來很大的問題?,F(xiàn)在,有了基于云計算的應(yīng)用程序和服務(wù),可以將IT技術(shù)支持的負(fù)擔(dān)降低,公司可以部署集中管理并進(jìn)行集中的實施,而無需傳統(tǒng)的支持和部署成本。